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       數控切割機在一些加工工廠的使用相對比較多，在生產加工機械產品時具有良好的優(yōu)勢存在，因此能夠保證其加工過程的準確度，因為這類切割機可以通過數字進行設置操作，需要的人工相對較少，可以節(jié)省一定的人力資源。在使用時需要注意一些規(guī)范類的問題，只有在操作時嚴格按照規(guī)范，就能保證切割機的正常使用。

　　1 .操作者需要通過培訓理解數控火焰切割的結構基本原理和原理，掌握操作程序的流程和機械設備的特性，可以用機器操作。

　　2 .切割機使用時嚴格遵守on、off的操作步驟，嚴格防止因不正確的操作而導致的不必要的程序流程丟失。

　　啟動順序：首先打開總電源--打開CNC電源--打開驅動器電源

　　待機序列：驅動器電源關閉--CNC電源關閉--總電源關閉

　　3 .作業(yè)人員在現場進行切斷作業(yè)時，按照工廠提示的《數控切割機操作手冊》進行標準作業(yè)。 特別是手動操作時，進行X.Y軸的起點校正，嚴格防止超行程安排故障警報。

　　4 .操作員在進行程序編制時，一定要根據編程資料中所示的《數控切割機編程格式》進行程序編制，錯誤的程序流會導致系統(tǒng)軟件的故障警報。

　　5 .工作人員接通電源切斷時，首先要檢查各部件是否全部正常工作、系統(tǒng)軟件電源的工作電壓是否規(guī)定、供氣管路是否有蒸汽泄漏狀況等。 對所有的連接配管、co2表、天然氣表和電源進行多方位檢查，保證正確無誤后再接通電源。

　　6 .切割機一定要由專家操作，由專家維護，嚴防不正確操作。 機械設備應用的天然氣表，為了保證安全的生產制造，需要每年檢查一次。 所有支氣管需要在所有正常應用標準下一年分解一次。標準的情況下，有必要適當考慮縮短交換周期時間。

　　7 .切割機的控制柜、操作箱需要經常保持內外清潔，嚴防金屬材料煙塵、酸性物質等空氣污染物，減少系統(tǒng)軟件故障的發(fā)生。

　　8 .自動切割機的滑軌、齒輪齒條、傳動齒輪經常開展維護和潤滑，保持表層清潔，減少多余的破損，增加零件的使用期限，提高產品工件的生產加工質量。

　　以上就是數控切割機在使用時操作過程中所需要的規(guī)范的措施，一般來說在進行相應的操作時需要提前對切割機進行檢查，檢查無誤后再開工進行切割。在使用時嚴格按照以上方面進行操作就能保證切割機在使用時發(fā)揮良好的使用效果。