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   在數控火焰切割機切割加工過程中，客戶往往會遇到不同厚度的切割，那么在不同厚度的板材應該采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時不易從鋼板邊緣切入手，而應采用穿孔切割的方法使鋼板邊緣呈封閉狀態，且割縫與鋼板邊緣最好保持一定的距離，這樣可防止因熱變性而引起的零件尺寸偏差問題。

   對于20-100mm的板材，由于切割時不易發生變行且穿孔操作噴渣易堵塞割嘴，所以這種情況易從鋼板邊緣進行切入，厚板在進行數控火焰切割機自動氣割時往往存在切割面垂直度不夠的質量問題，這時主要是要保證割臺的平整和切割板材的平整問題。

   1、每張待切割鋼板的表面必須平整、清潔，允許有輕度銹痕。

   2、鋼板之間的間隙（一般不應超過0.5mm）對切割質量和切口下緣粘渣程度有很大影響。切割面粗糙度要求低于50μm時，間隙應控制在0.1mm以內。

   3、疊板總厚度較大時，為了便于起割，應把上面的每張板邊稍伸出一些，具體視情況而定。這樣，實際切割厚度逐漸增大，有利于保證切割質量。必須從板的內部開始起割的場合，可采用預鉆起割孔的方法，從鉆孔處割入。

   4、為確保割出零件的質量，可在疊板的上表面加放一張薄板，作為工藝板。

   5、割嘴選用切割氧壓力0.69MPa的氣-丙烷擴散型割嘴。切割氣孔徑按下述原則選定：

        a、疊板總厚度≤30mm時，割嘴的切割能力應大于總厚度10％；

        b、疊板總厚度≤50mm時，割嘴的切割能力應大于總厚度的80％～90％（例如，總厚度為60mm，應選用能切割厚度110mm的割嘴）。

   6、預熱火焰功率增大些，但火焰應采用輕微碳化焰。

   7、切割速度應比同等厚度單板的切割速度減慢約5％。